一、有色金属靶材的半导体制造
1、导电层与互连结构
铜靶材:用于芯片导电线路及晶体管金属化层,其高导电性和低电阻特性可提升芯片信号传输效率。
钽/钛靶材:作为阻挡层和钝化层材料,防止铜扩散并保护电路稳定性,适配7nm及以下先进制程。
2、功能薄膜制备
铝靶材:用于电容器电极和低端芯片导电层,成本优势显著。
钼/铌靶材:应用于超导薄膜制备,推动量子计算和低温超导器件发展。
二、显示面板
1、透明导电膜
ITO靶材:用于LCD/OLED屏幕的透明电极,提升显示响应速度和透光率。
2、镀膜工艺
铬/镍靶材:用于屏幕表面抗氧化镀层,增强耐磨性和耐腐蚀性。
三、新能源
1、光伏电池
铜铟镓硒靶材:制备薄膜太阳能电池吸收层,光电转换效率达20%以上。
铝/银靶材:用于导电层和电极,降低电阻损耗并提升能量输出。
2、核能领域
铌靶材:用于可控核聚变装置的超导材料制备,满足低温强磁场环境需求。
四、航空航天与高端装备
耐磨/耐腐蚀涂层
钽/钨靶材:用于航空发动机叶片和航天器部件表面处理,耐高温性能优异。
镍基合金靶材:提升涡轮叶片抗氧化能力,延长使用寿命。
五、其他工业领域
锌靶材:用于电池集流体和防腐涂层,成本低且化学稳定性高。
钨钛合金靶材:替代传统封装材料,降低集成电路功耗20%以上。
技术趋势与国产化进展
纯度提升:国内企业突破99.999%高纯靶材制备技术,逐步替代进口产品。
工艺优化:真空熔炼、精密轧制等技术改进,推动靶材在5nm芯片、柔性显示等前沿领域的应用。